ファスナーを別の視点からとらえる

簡素化、標準化、複数の機能の組み合せ、環境への配慮、快適性、デザインなど、イノベーションを通じて　独特で、スマート、そして機能的なファスナーの解決を提案しています。 プロセスの統合により組み付けを簡素化し、生産コストの低減を実現します。

研究開発費用はレイモングループ全体で全売上高の5%以上に達します。
主要目標：
- 新しいトレンドを先取りする
- ファスナーに新たな技術や環境基準を取り込む
- 市場のニーズ、変化の把握
- ファスナー機能の最適化（単一部品で対応、一台当りの品番設定削減、多機能を盛り込む）
- 組み付け作業の簡素化（人間工学に配慮した部品）。
- 工程設計を通して組み付け費の低減（製品コストの80%は組み付け工程関連）

こうしたレイモンネットワークの技術的優位性が、新たな素材、機能、製品やサービスを生みだしてきました。

イノベーションの実例

性能
接着剤Techbond®
開発と生産
接着剤Techbond®はRaybond が開発、特許取得、生産しているもので、機械的特長（ファスナー）および化学的特長（接着）を独自の組み合わせで提案しています。 環境に配慮したシステムで生産にあたり溶剤等は使用しません。
接着剤TECHBOND®は簡単な熱処理による接着方法で、樹脂、金属ファスナー等に予め接着剤を塗布しておきます。接着剤自体は粘性もなく使用前の製品は接着剤が乾いた状態で保管されます。
Techbond®は製品、工程、用途に関して特許を13件取得しています。
用途
様々な素材への接着：ガラス、電着塗装品（アルミニウム、スティール）、樹脂
自動車への応用例：レインセンサーのガラスへの接着固定（金属、樹脂、接着剤の3種のレイモン技術の組み合わせ）、フロントガラスやリアハッチガラスへのボール・ジョイント、ポジショニング・ピン等の接着
特徴と強み
- 接着剤のファスナーへの事前塗布。 接着剤の塗布量はミリグラム単位で設定可。
- 加熱による迅速な接着
- 環境への配慮（材料の無駄がない、溶剤等使用せず製造）
- 運搬、使用、取扱いが簡単
- シンプルで迅速な接着プロセスは短納期に対応可能。
- 付加価値とコスト削減に直結

現在、2百万台以上の自動車にTechbond®製品が使用されています。

「終わりなき」節約
Ray-nice®の自動工程
組み立てコストの削減は、レイモンにおける顧客に対する重要課題の1つです。
標準的な工業化プロセスにおいて非生産時間を減らすにはどうすれば良いのでしょうか。

製品/プロセスの複合アプローチがあります。
Ray-nice®（nonstop injected clip equipment）
特許取得済みの自動システムにより、樹脂ファスナーを細長い帯上に連続成形しコイル状に巻きつけていきます。
Ray-tool®はRay-nice®から直接ファスナーが供給されるロボット式組立機で、ファスナーの連続自動組み付けを可能とします。
特徴と強み
このシステムの組み合わせにより従来型の組み付けシステムに比べ非生産時間を80%削減します。
- 生産性の向上
- プロセス、物流コストの削減。

様々なコネクタ
新世代クイックコネクタ
新世代のクイックコネクタは自動車の様々な用途で優れた強みをもっていることはよく知られています。 技術的要求、環境面への配慮に対応するため、コネクタは進化し新たな機能（チェックバルブ、サービスポート、圧力調整、温度センサ等々）が付加されています。
用途
低圧燃料回路、冷却、エアコン、パワステ、ブレーキアシスト等。
特徴と強み
- プロセスの合理化
- 生産性の向上
- 環境面に配慮した構成部品

レイモンネットワークのコネクタ事業
- 世界全体で200人以上が所属
- 独立会社1社：Rayconnect International SASU：設計、技術、マーケティング、商流化
- 生産拠点6ヶ所：ドイツ、ブラジル、中国、フランス、日本、アメリカ
- 世界シェア12%（燃料用途）

最先端な技術
浸透と吸収
振動吸収効率の研究により、主にポンプ、エンジン、路面が原因となる騒音や振動の軽減に成功しました。
振動を吸収するファスナーを発展させた2つの技術を使い、騒音と雑音の効率的な軽減を行いました。
- 二色成形により2種の異なる材料（一つは硬く、一つは柔軟）の特性の組み合わせ
- AR-Bag®は表面が滑らかな単一素材で、内部は振動を吸収する気泡で構成されています。
特徴と強み
- 動的特性
- 快適性の向上（自動車騒音レベルの軽減）
- 環境面への配慮（燃費節約）
- 大物部品の成形が可能（AR-Bag®）
用途
パイプクリップ、バッテリー保護カバー、エアスポイラー、エアディフレクター